金屬無損探傷是利用探傷器檢驗金屬制件內部缺陷（如隱蔽的裂紋、砂眼、雜質等）的一種方法。通過一定裝置、利用磁性、X射線、伽瑪射線、超聲波等檢查和探測金屬材料內部的缺陷。
就是計算機層析照相或稱工業計算機斷層掃描成象。雖然層析成象有關理論的有關數學理論早在1917 年由J.Radon 提出，但只是在計算機出現后并與放射學科結合后才成為一門新的成象技術。在工業方面特別是在無損檢測（NDT）與無損評價（NDE）領域更加顯示出其獨特之處。因此，國際無損檢測界把工業CT 稱為最佳的無損檢測手段。進入80 年代以來，國際上主要的工業化國家已把X 射線或γ射線的ICT 用于航天、航空、軍事、冶金、機械、石油、電力、地質、考古等部門的NDT 和NDE，檢測對象有導彈、火箭發動機、軍用密封組件、核廢料、石油巖芯、計算機芯片、精密鑄件與鍛件、汽車輪胎、陶瓷及復合材料、海關毒品、考古化石等。我國90 年代也已逐步把ICT 技術用于工業無損檢測領域。
超聲波檢測：利用超聲波對金屬構件內部缺陷進行檢查的一種無損探傷方法。用發射探頭向構件表面通過耦合劑發射超聲波，超聲波在構件內部傳播時遇到不同界面將有不同的反射信號（回波）。利用不同反射信號傳遞到探頭的時間差，可以檢查到構件內部的缺陷。根據在熒光屏上顯示出的回波信號的高度、位置等可以判斷缺陷的大小，位置和大致性質3超聲檢測對裂紋、未焊透及未熔合缺陷較敏感，對氣孔、夾渣不太敏感。超聲檢測直觀性較差，易漏檢。
